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16Mn无缝钢管球化退火的性能

发布时间:2021-10-18人气:25

1.根据所学热处理的知识,了解16Mn无缝钢管的基本热处理工艺制定过程;    2.学习不同热处理工艺对16Mn无缝钢管的性能的影响;     3.了解洛氏硬度计的主要原理、结构,学会操作方法。 二、实验原理  1、 加热温度的选择  (1) 退火加热温度      一般亚共析16Mn无缝钢管加热至Ac3+(20~30)℃(完全退火)。共析16Mn无缝钢管和过共析16Mn无缝钢管加热至Ac1+(20~30)℃(球化退火),目的是得到球状渗碳体,降低硬度,改善高碳16Mn无缝钢管的切削性能。  (2) 正火加热温度      一般亚共析16Mn无缝钢管加热至Ac3十(30~50)℃;共析16Mn无缝钢管加热至Ac1+ (30~50)℃;过共析16Mn无缝钢管加热至Accm+ (30~50)℃,即加热到奥氏体单相区。   (3) 淬火加热温度      一般亚共析16Mn无缝钢管加热至Ac3十(30~50)℃;共析16Mn无缝钢管和过共析16Mn无缝钢管加热至Ac1十(30~50)℃;       (4) 回火温度的选择   16Mn无缝钢管淬火后都要回火,回火温度决定于最终所要求的组织和性能按加热温度高低回火可分为三类: 低温回火 中温回火 高温回火 。 2、 保温时间的确定  为了使工件内外各部分温度约达到指定温度、并完成组织转变,使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化,必须在淬火加热温度下保温一定的时间。通常将工件升温和保温所需时间算在一起,统称为加热时间。  实际工作中多根据经验大致估算加热时间。一般规定,在空气介质中,升到规定温度后的保温时间,对碳16Mn无缝钢管来说,按工件厚度每毫米需一分钟到一分半钟估算;合金16Mn无缝钢管按每毫分二钟估算。在盐浴炉中,保温时间则可缩短为空气介质中保温时间的1/2~1/3。 3、 冷却方法  热处理时的冷却方式要适当,才能获得所要求的组织和性能。  退火一般采用随炉冷却。   正火采用空气冷却,大件可采用吹风冷却。   淬火冷却方法非常重要,一方面冷却速度要大于临界冷却速度,以保证全部得到马氏体组织;另一方面冷却应尽量缓慢,以减少内应力,避免变形和开裂。为了解决上述矛盾,可以用不同的冷却介质和方法,使淬火工件在奥氏体最不稳定的温度范围内(650℃~550℃)快冷,超过临界冷却速度,而在Ms(300℃~100℃)点以下温度时冷却较慢。

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