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无缝钢管16mn麻面缺陷的产生原因

发布时间:2021-11-25人气:4

    无缝钢管16mn麻面缺陷的产生原因及控制措施本文简述了16mn热轧无缝管的麻面现象,影响其产生的因素,剖析实际生产造成麻面的原因,通过控制进出再加热炉钢管温度来防止缺陷产生。         关键词:无缝管;麻面缺陷;环形炉;高压水除磷          针对热轧无缝钢管生产线16mn旋挖钻管和冷拔油缸管麻面缺陷的疑难问题,从生产设备配置和工艺特点方面进行了系统分析,提出:16mn属于含Si量高的钢种,当环形炉加热至1250℃以上,金属基体和外层氧化铁皮中间将产生层状的Fe2SiO4,该氧化铁皮粘结力较强,很难在常规高压水除磷过程中去除干净,导致后续形成麻面。通过将环形炉温度控制在1230±10℃,以及提高连轧前高压水除磷压力至130kN,可以有效控制麻面缺陷。         1概述          16mn热轧无缝管主要作为液压支柱用,近期生产过程中,首先发现成品在经过定减径机前高压除鳞水冲刷时,有铁锈色水雾出现,再经冷床冷却后,钢管通体布满淡红色的锈。其次冷却后的钢管经矫直机矫直后,“红锈”消失,但出现如“麻团状”的不规则的麻面分布,且无麻面的区域钢体发暗,无金属光泽并粗糙,被判严重表面品质问题。本文通过分析16mn旋挖钻管和冷拔油缸管麻面缺陷的产生原因,从生产线的设备配置和工艺特点方面进行讨论,总结出麻面缺陷的关键控制技术,有效解决了此类缺陷,为无缝管生产中类似问题的解决提供了參考。          2麻面缺陷的宏观分析          通过对中检大冷床上的产品进行观察,发现坯料的麻面非常严重,有如下几个特征:1)麻面严重位置主要分布在4条孔侧位置;2)左侧、右侧0~1.0m位置,四个象限的麻面均较严重,无规律;3)用手触摸麻面,手感为凹凸不平。麻面严重处钢管外表为凹陷状;无麻面的钢管外表光滑,有定径机轧辊留下的痕迹。中检大冷床上观察到坯料的麻面,看上去很轻微,有如下几个特征:1)手感光滑,无凹凸不平感;2)孔侧位置存在颜色差别,有灰色氧化皮+红色氧化皮两种颜色;3)孔顶位置基本无颜色差别,均为红色氧化皮;4)认为孔侧位置的灰色氧化皮为定径过程压平所致。         3麻面缺陷的微观分析 


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